(1)焊接前准备
小型挖掘机
首先将磨损的齿从斗中取出,然后用角磨机清理安装齿,不得有泥土、铁锈,并仔细检查有无裂纹和其他缺陷;在要焊接的齿中使用碳弧.
(2)焊接
1、首先将电极焊接在本体上(与齿的接合处).焊前电极需在350°C下干燥15小时,焊接电流过大,焊接速度稍慢,采用小型小型挖掘机保证熔区镍含量.含量为.%至6%,以防止形成对裂纹敏感的马氏体.
2、导电焊接.齿装后,用直径32mm的D266焊条在两侧对称定位焊接.焊缝长度不大于30mm.焊接后立即进行水冷和锤击.
3、底部焊接.使用直径为32 mm的电极进行底部焊接.采用小电流、直流反极性、间断焊、短接焊.每次停焊应及时进行水冷,层间温度控制在50.摄氏度以下
4、填充和焊接.底焊后,用直径为4毫米的电极间断焊.焊接电流160A,一个电极焊接3~4次.焊缝应冷却至50摄氏度以下.通过锤击消除应力,防止碳化.降水量大,每两层焊接一次,小挖掘机质量好,左右焊缝旋转,小挖掘机保证焊接对称,直到焊脚达到16毫米.每次焊接后,用放大镜检查裂纹.如果有裂纹,则用碳弧消除,然后焊接.
该方法已用于斗齿修复一年多.小型挖掘机的价格很好.该方法具有修复效率高、成本低、效果好等优点,具有一定的实用价值.
